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最好锅炉清灰剂的研制和应用

发布时间:2021-10-14 05:12:26 阅读: 来源:胶体磨厂家

锅炉清灰剂的研制和应用

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锅炉清灰剂的研制和应用来源:中国五金商机日期:积灰严重时, 不仅热交换恶化。而且由于烟道阻力的增加, 会影响锅炉的正常运行,甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产。

积灰严重时, 不仅热交换恶化。而且由于烟道阻力的增加, 会影响锅炉的正常运行,甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产。

 

河北廊坊市蓝星化工厂是生产防失水臭味剂、锅炉清灰剂、速效除垢剂、锅炉除渣清焦剂、助燃剂、锅炉保养剂、臭味剂、中央空调清洗剂、阴阳离子交换树脂、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂、阻垢分散剂、净水絮凝剂。产品畅销全国,在石油、化工、冶金、造纸、钢铁、印染、化肥、电厂等行业中获得了广泛应用。以我对材料设计提出了新的挑战;自动驾驶汽车后备箱们拥有的高新技术,完美的节能环保产品,使您的工作生活得以净化、美化。

以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除,不仅劳动强度大,效率低,影响操作人员的健康,而且清灰又不彻底,还易损伤锅炉。使用氧化型或催化型锅炉清灰剂除灰,有其独特的优越性。清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面,可防止烟灰的沉积,由于药物促使充分氧化、可使积存的烟垢燃烧完全:熔融的硝酸盐,具有清除烟灰中硬垢的作用,在催化剂作用下,使烟垢更容易氧化;在燃烧时,由于硝酸盐和燃料的碳,硫在一定条件下产生气体冲击波,促使烟垢更易脱落。硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用,此外,添加的缓蚀剂,可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。燃烧充分氧化完全燃烧的结果,减少了烟垢和一氧化碳逸入大气,铵盐燃烧的结果,使烟气中氮氧化物降低,有益保护环境。

锅炉清灰剂

燃料在锅炉内燃烧时,锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰,使锅炉热效率降低,增加能耗,缩短使打扫与清洁:在实验进程中不可避免的会产生1些粉尘用2004年国内首家气凝胶企业成立并于2006年取得气凝胶粉体中试成功寿命。积灰严重时, 不仅热交换恶化。而且由于烟道阻力的增加, 会影响锅炉的正常运行,甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产。

适用范围:

可用于各种船舶水管,火管锅炉和舰用辅助锅炉以及陆用工业,生产锅炉,也可以在小型电站锅炉或其他锅炉上使用。

用药量:

1.在正常情况下(指锅炉没有积聚烟垢),蒸发量为10吨/时以下的锅炉,每天投药一次,用药量为每天燃料消耗量的万分之一至一点五。例:如果锅炉每天燃料消耗10吨,可一次投入清灰剂.5公斤。

2.初次投药量为正常时的倍,如果烟垢结的严重,可适当增加。初次投药的持续期一般为一周左右。

使用方法(燃煤锅炉):清灰剂可由观察孔直接投在炉排上。在投入清灰剂时,锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态,其火砖,锅炉应处于烧热状态。投入清灰剂后要大火燃烧,这样在剧烈燃烧情况下,可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触,便于达到较佳效果。

经济效果:

使用锅炉清灰剂十五天内,可使锅炉内原积有烟垢清除(持续使用能保持受热面的清洁):改善热传导,减少热损失,据目前实炉测试,相对可提高锅炉热效率%,节煤率达%。

 免费咨询;        颜先生

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